高速挤压型材的追忆需要与光纤激光规划
汽车造作行业和航空航天是高新技术高度集中的行业 ，也是加工最为复杂、工艺要求最高的行业。在整个出产过程以及在必要建理、更换或追踪零部件的后续流程中 ，正确鉴别零部件都至关沉要。
然而 ，在急剧移动、不间断运行的出产线上 ，留给直接打印复杂信息的功夫极短。并且这类操作的；杀炯雀甙。并且 ，在功夫和空间都有限的出产环境中 ，不休提高的挤压组件最大出产线速度也对进行可见、耐用和高对比度的标识形成难度。
高速挤压型材出产线的打码需要
挤压型材出产商面对急剧和持续出产高质量零部件的巨大压力 ，以满足汽车和航空航天OEM 在职能和美学方面的规范要求。挤压型材出产线的高速出产要求可能给打码和标识等很多流程带来挑战。若是产生打码谬误 ，造成的影响可能迅速增长。此表 ，鉴于出产环境的个性 ，出产中断和；Ψ蚧嵩斐沙龈翊蟮乃鹗。挤压型材出产线的打算表关关和沉启会耗费大量功夫并造成巨大损失。此表 ，高机能原资料的使用可能因出产线中断而导致成本高昂的浪费 ，尤其是当资料无法回收时。OEM和上游组件出产商对缩短产品交付周期的需要要求挤压型材出产商急剧出产零部件并一次成型。此表 ，OEM 要求其供给商在每个零部件上提供更多信息 ，蕴含越来越复杂的高对比度编码 ，以方便追忆产品。
要打码的信息通常蕴含更大的标识、DataMatrix 编码和/某人为可读信息等内容；箍赡芤蟊晔豆└毯/或 OEM 的品牌信息。这些编码应悠久耐用 ，以便在产品的整个性命周期内都确保清澈可读。产品数据通常必须直接打印在零部件上 ，增长了打码的复杂性。
对未来可能必要更换的汽车零部件和/或最终回收的报废汽车的零部件进行具体追忆这一需要的日益增长 ，也是OEM提出这些标识要求的推动成分。最近的汽车召回事务凸显了OEM 在零部件存在缺点时 ，可能急剧、正确地鉴别受影响的组件的沉要性。因而 ，出产商面对着多种挑战 ，他们必要在不大量沉新设计多个出产流程的前提下 ，正确标识在整个出产流程中急剧移动的复杂的零部件。
对挤压零部件进行激光打码
激光打码机易损件少、所需守护低 ，极度适合多多汽车和航空航天挤压型材出产商使用。它能够天生清澈、可读的永远性编码 ，同时有助于削减部门守护；缦。与其他基于墨水的喷印技术分歧 ，激光打码机的打印头在三班倒的挤压厂这样高温、多尘的环境中不会产生梗塞问题。
Videojet7610 激光打码系统
伟迪捷提供各类激光打码技术 ，其中 Videojet 7610 ，100 瓦光纤激光打码机出格合用于对速度、标识清澈度和正常运行功夫都有严格要求的汽车和航空航天出产环境。Videojet7610 专为在高密度塑料、铝材和不锈钢上进行高速标识的出产商而设计。100 瓦功率意味着此系统在急剧移动的出产线上打印清澈的高对比度编码的速度要快于低功率激光打码机。7610 配有更急剧的组件 ，在一样的运行功夫内 ，它能够打印更多内容 ，不会降低编码的清澈度或对比度。
Videojet 7610 的运行速度高达 600 米/分钟 ，是高速标识更大或更复杂编码的梦想选择。Videojet 7610激光打码机可能实现更好的对比度和更深层的标识 ，比前几代伟迪捷光纤激光系统的在线标识速度更快。伟迪捷光束调整装置使用矫捷 ，激光打印头可单一地集成到现有设备和空间有限的利用中 ，装置地位需结合光路、空间与安全防护确认。Videojet7610-100 瓦激光打码系统的这些优势使其适配性需按OEM的具体打码要求验证。
