包装信息集中治理与多设备产线联动
Jelly Belly 糖果公司出产 50多种分歧口味的 Jelly Belly?糖豆，其在加利福尼亚州费尔菲尔德和伊利诺伊州芝加哥的工厂每秒出产 1,680 颗糖豆。此表，公司还出产 100 多种美味糖果，其中不仅蕴含果冻和软糖，还蕴含巧克力糖、无糖糖果和季节性糖果。为了治理所有这些产品的包装以便配送，实现工厂自动化的矫捷性成为 Jelly Belly 实现成功的关键成分。
Jelly Belly 的出产线蕴含各类数据喷印系统，凭借这些系统，公司可能轻松更改要在低级和二级产品包装上喷印的信息。使用这些系统时，公司也可采办通常的瓦楞货箱和薄膜来包装糖豆和其他糖果，而无需存储各类预印资料，从而降低库存成本。Jelly Belly 依赖于伟迪捷的热转印打码机 (TTO)、大字机 (LCM) 系统和陆续喷墨 (CIJ)喷码机。这些设备都可通过伟迪捷的 CLARiSUITETM 软件进行联网，从而简化 Jelly Belly 在美国和泰国的所有工厂的信息治理。
“Jelly Belly 已发现伟迪捷的这三种喷码设备在正常运行功夫和喷印质量方面都有优良的阐发。此表，这些喷码机可能很好地集成到Jelly Belly 的包装流程中，有助于公司维持出产率水平，从而守护公司在糖果行业 100 多年的辅导职位。”
–“该软件可将整个公司内的喷码机链接起来。”Pat Reynolds 在 2010 年 8 月 8 日刊的《包装世界》中写路。2013 年 11 月 01 日网络。
Jelly Belly 的市场定位是出产和包装大批量和幼批量糖果，公司的各类产品都体现了这个定位，即一些糖果是大批量出产的，而另一些则是幼批量出产的或拥有季节性。
这些产品好多都使用薄膜包装，每个产品包装上都必要喷印针对特定产品的独有信息，例如保质期、成分列表、营养信息、产品沉量和徽标。
Jelly Belly 起初使用烫印机和钛合金板。随着产量的提高，Jelly Belly 起头追求可能缩短交付周期、简化更改流程，同时又可在高速出产线上喷印所有所需信息的新技术。公司还追求一种可满足客户自界说喷印需要的解决规划。
为了实现这些指标，Jelly Belly 装置了 18 台Videojet DataFlex? TTO。Jelly Belly 可使用DataFlex 喷码机在包装正面和背面矫捷地喷印图像和信息。这些喷码机可每周六天、每天三班造全天候运行，从而满足 Jelly Belly的包装需要。此表，无分离色带技术可自动确保有效使用喷码机色带并实现靠得住操作。
约有 5 名员工接受了信息创建和软件中央数据库守护的有关培训，有助于确保喷码正确性。出产线操作员仅需扫描标签上条码的项目信息，DataFlex 喷码机就会自动接见数据库获取编码信息。这样就无需操作员手动设置喷码信息，可削减谬误或出产线之间的不一致性。
产品进行袋装或盒装后，将其放到瓦楞纸箱中以便货盘装运和运送。瓦楞纸箱上印有两个条码：货箱编码和批次编码以实现可追忆性。也可在货箱上喷印人为可读信息，以便参考箱子里的物品。这一信息可能蕴含产品名称、沉量和成分注明。
用于货箱喷码的大字机系统必须提供足以包容较长成分注明的喷印面积，大幼与各类糖豆包装所需的喷印面积一样。Jelly Belly 选择了 Videojet 2300 LCM 系统用于货箱喷码利用，由于该系统可能以极度之一的贴标价值提供高质量的喷码。
“ 可能实现喷码机联网至关沉要，”工厂工程师 JimSchneider 说，“我们使用伟迪捷的软件来守护中央数据库和9888拉斯维加斯所有新闻数据库。”
“ 9888拉斯维加斯所有工厂都可通过 VideojetCLARiNET? 网络软件接见这个信息源，”Schneider 说，“随着我们占有的产品项目和成分列表数量不休增长，在所有这三个工厂内统一更新包装信息极为沉要。”
所有喷码机实现联网可简化 Jelly Belly 的喷码流程，这一点尤为沉要，由于这样公司的出产线就可与喷码和包装流程的每一步都无缝集成。在货盘装运区扫描条码，触发货盘装运区内的喷码机在货箱上喷印其他信息，其中蕴含人为可读数据。而后在出产线的下一个环节再次扫描条码，使机械臂可将货箱按类别搁置到托盘上，而后运送到仓库中。
在这种无缝集成的情况下，每台设备都必须正确运行，不然 Jelly Belly 就会晤对整条出产线关关的风险。
“对于我们来说，将所有产品都用一条传送带运输到货盘装运区的方式是极为高效的，”Schneider 说，“但这也意味着必须在出产线的结尾对产品进行分类，以便将产品搁置在正确的托盘上进行发货。若是9888拉斯维加斯机械无法读取条码，就无法正确对货箱进行分类。
我们每分钟要处置 70 个箱子，因而二级包装和货盘装运线上的每台设备都必须维持协调的速度。”
