本文整顿Durst的Water Technology墨水与Delta SPC 130、Rho WT系列的汗青技术资料，涉及干燥、UV交联及包装利用 ；具体食品合规与机能按相应版本资料查对。
今天介绍一Durst公司为Delta SPC 130瓦楞打印机开发的Water Technology墨水。
Water Technology油墨似乎是一种混合树脂油墨，拥有水性载体，并拥有与水性油墨有关的一些个性（没有任何气味）以及UV固化的典型元素，例如整体牢固性。它使用有机颜料，但不含任何单体或矿物油。
Durst油墨和液体掌管人Kappaun 这样描述：“我们仍在钻研聚合物技术，这意味着我们有一种水性油墨，我们已经在其中分散了聚合物，这是一种高分子化合物。进行热干燥后的印刷品，在印刷过程的最后一步，我们进行UV密封。这种紫表线密封能够使已经存在的聚合物链交联，从而获得极度好的光泽度，并且还拥有极度好的抗刮擦性，而无需涂覆。
水处置技术墨水有两种变动，其中WT SP墨水专为单次通过打印机设计（目前仅合用于Delta SPC 130），而WT MP墨水则专为扫描打印机而设计，并基于尺度Durst在WT250中使用大幅面机箱。WT油墨必要干燥和固化。对于SPC 130，这首先在打印后立即用红表线加热器固定墨水并固定颜料，而后是热空气干燥区以除去水，而后进行UV固化。
听说与CMYK原色相比拥有宽大的色域Ｄ芄谎≡裨龀で城嗌颓称泛焐，这反映了Durst在宽幅印刷中的传统，通常增长淡色以援手沉现肤色并滑润渐变。去年底，Durst提供了一种淡色代替规划，能够选择增长橙色和紫色，从而能够产生更宽的色域，并且更适合于包装市场。
正如Kappaun所说，Durst齐全在内部开发了水技术墨水，“我们筛选了所有贸易解决规划。我们尝试与合作同伴合作，由于当我们起头进行墨水开发时，我们从来没有把所有的鸡蛋都放在一个篮子里。当然，我们想分散风险，但是很快我们意识到，大无数墨水在干燥或您能够意识到的最大速度方面都有局限性，这就是我们自己的解决规划结晶的原因。”
他持续说：“现有技术中没有一种适合我们，无法保障扩大单程瓦楞纸出产线。它们只是干得不够，或者墨水在打印头中在聚合，或者在打印头中在干燥。我们朝这个方向进行了好多测试，但是其时没有一个大品牌提供可能满足我们进展的解决规划，但是依然没有，这就是为什么我们说“好吧，我们将尽最大抵力在9888拉斯维加斯产品上做到这一点”的原因。”，现实上我们似乎能够通过这种步骤得到成功。”
他补充说：“很多这类水性油墨依然受速度限度，或者注定必要使用底漆。我们不愿定必要底漆，而无需底漆就能够美满打印。我们也不必要面漆，这是极度特殊的，由于它使客户能够更轻松地进行加工。现有的很多水性溶液都必要底漆来固定颜料，并且在很多情况下还必要罩印清漆来封装和 ；び∷⒉。当然，这是可能的，并且能够提供拥有优良光泽度的极度好的质量，例如，但是这些是打印过程中的附加步骤，在那时，从9888拉斯维加斯角度启程，我们但愿使系统尽可能单一。这就是为什么我们试图将所有这些器材都纳入其中的原因。”
包装和LFP
Durst于2015年初次起头为其Rhotex纺织品打印机讨论Water Technology墨水，但这种混合水技术概想的真正引入是在Fespa 2016上，其时是带有2.5m宽幅大幅面打印机Rho WT 250，最初似乎是针对这一指标的。在零售POS市场上。
Kappaun说：“对于我们来说，从一路头就很明显，这种油墨在包装印刷中将有很大的发展远景。对我们来说，很显著，这一领域将进入水技术领域。” 但是，其时Durst依然重要是大幅面供给商，只管大幅面印刷依然是Durst活动中最显著的部门，但如今，该公司还对准了纺织品市场，标签印刷，包装领域以及陶瓷领域印刷。
Kappaun暗示，随着公司开发水技术墨水并试图相识最适合使用的包装领域，包装部门从图形部门中脱颖而出。他诠释说：“我们首先采办了现有的机械，测试了技术，还测试了市场反映。从包装行业自身的客户那里获得反馈也很沉要-他们必要什么，速度限度是什么，他们必要的质量限度是什么-这不仅对于SPC，由于我们还看到了当前有好多图形业务的客户，较幼的印刷厂会对此感兴致。”
他补充说：“我们还在监督这种墨水技术的可能性和领域，很快我们发现一项业务极度适合纸基资料和吸收性介质。聚合物薄膜上的水性油墨始终至关沉要。您必要使用底漆以预防基材扩散或梗塞。我们甚至提供了拓宽利用领域的入门书，但我们看到重要的兴致来自并且依然来自包装行业，这是我们以为水技术在未来几年中最大的增长机遇。”
正如Kappaun诠释的那样，Durst从事这种墨水的钻研已经有几年了，“我们七年前就起头开发这种墨水，而七年来技术一向在进取。” 他补充说：“这一基础概想以及基础聚合物在从前五到七年中都没有扭转。相反，我们学会了若何使用墨水中的湿润剂来优化干燥机能，学会了若何使用增长剂来改善耐刮擦性，学会了用于食品利用的新出产技术。这就是墨水的演变。”
他补充说：“这是一步一步的演变。当我们将步骤转移到印刷机时，我们学到了器材，并且我们也从打印机的客户那里再次学到了器材，因而我们在现场测试阶段从合作同伴那里学到了好多关于墨水的后处置，墨水前提的知识。出产。并且我们在墨水中实现了一些职能，例如，提高了耐刮擦性。从打印机中出来极度好，但是这些转换器中的很多转换器可能都拥有效于后处置的旧设备，并且在抓取可能划伤好多的电路板上的确存在刻薄的前提，因而这是我们在墨水中增长的一项改进就像今天一样。”
他持续说：“我们七年前从这种新型WT油墨的基础起头，而后随着功夫的推移逐步发展，第一步变得更快，适合在SPC平台上印刷，并鄙人一阶段达到食品合规尺度。。因而，在这里我们在出产方面做了好多工作，例如，我们投资了GMP（优良出产规范）出产，并进行了所有必要的鉴定和认证，几个月前，我们还成功获得了EcoLogo证书，9888拉斯维加斯墨水。”
食品合规
油墨中有一种紫表线可固化的成分，但卡帕恩指出，与达斯特在大幅面打印机中使用的紫表线可固化的油墨分歧，WT油墨不含单体，并指出：“它是一种拥有紫表线反映性的大分子化合物。侧链，因而其中没有单体。现实上，这极度沉要。油墨始终且依然不含单体。就迁徙而言，这也极度沉要，由于我们使用高分子聚合物，而这些聚合物无法迁徙，这对于满足食品合规性尺度也极度沉要。”
他补充说：“我们已经与Swiss Quality Testing Services一路实现了数百项迁徙测试，因而，这是一家独立的测试机构，在这数百项测试中，9888拉斯维加斯迁徙测试从未失败过。”
UV油墨必要光引发剂能力启动固化过程，而这些光引发剂自身也会引起问题。Durst使用的光引发剂含量极度低，选自瑞士条例核准的清单中 。Kappaun指出：“到目前为止，从油墨含量到增长剂水平的迁徙都没有问题，并且我们从未在瑞士质量测试中检测到任何油墨残留，因而即便他们知路这些，它也总是能够的。他们必须寻找。”
他总结说：“这是一种真正的水墨水，它是一种聚合物墨水，由60％的水组成，有有机颜料，并且显示出极度好的不变性和极度好的可运行性。我们在SPC的装置中看到了这一点。这些机械很不变，无需大量守护即可运行优良，能够正常干燥，并拥有令人难以相信的速度。五年前，我们以20平方米或40平方米/幼时起头，此刻面积为8000平方米/幼时或120平方米，这是墨水的真正发展。”
最终，这就是开发如此复杂的墨水的原因-无需预处置，也不必要罩面涂层即可在各类基材上高速印刷。
有关原始资料：厂商技术或案例资料。
