直接成型喷墨打印需同时思考产品状态、流体与打印头匹配、打印蹊径、尺寸公差和产量。本文整顿GIS对这些设计成分的注明，复杂曲面利用还需结合现实工件验证。

时效与事实天堑：本文为2021年的直接成型喷墨打印设计资料
；产品状态、打印头、流体、蹊径、公差与产量依赖当前工件和系统，原文的设计成分不组成当前型号、精度或机能保障，必须用真实工件验证。

数字印刷技术问世以来，已经发展了很长阶段。只管平面基材仍占数字印刷利用的大部门，但我们发现喷墨打印机在很多领域直接用于在最终产品上成像的用处有所增长。

现实上，这在印刷和涂层利用中都能够看到，在这些利用中，能够去除诸如标签之类的工艺步骤，或者在向零件上施加
；ね坎闶毕骷豕扰缤。在复杂状态上进行打印带来了很多新挑战，而这些挑战是传统打印中从未见过的。GIS高级研发总监Phil Collins通知我们在开发直接成型喷墨打印解决规划时必要思考的5个关键成分。

1、 产品状态

产品状态是喷墨打印的沉要思考成分，并且可能影响实现该过程所需的功夫。此刻能够高速印刷传统的平面基材，但是状态越复杂，涂布或印刷就越复杂，这会影响出产量。曲率半径幼的产品必要传输系统额表活动，以确保表表与打印头维持最佳距离。因而，针对每种状态和业务案例评估了处置速杜纂使用喷墨的优势。

2、流体和打印头的选择

与平凡一样，打印头和流体的兼容性始终是首要思考成分，但是对于直接成型印刷而言，关键成分也是所需的投射距离。流体的物理性质以及打印头的可用波形（可实现更长的投射距离）对于直接成型利用至关沉要。很多直接成型的利用法式可能会被印刷到无孔资料上，因而流体若何与表表相互作用极度沉要。知路这一点后，您能够决定在实现涂层后是否能够进行固化。

3、 打印蹊径的选择

在大无数利用中，产品可能会移动，并且打印头维持静止。对于涂覆单一的模造产品（例如窗框），这可能是一条直线轨路，但是对于更复杂的状态，机械人技术可能是唯一的答案。现有很多可用的6轴机械人，这些机械人足够矫捷，能够将产品展示给打印头，但是正确性可能是个问题。在这些情况下，可能必要开发定造机电一体化产品。

4、产品尺寸和状态的变动

使用喷墨机涂覆复杂状态的原因之一是解除了传统喷涂步骤中时时遇到的过度喷涂。喷墨按需滴涂的精确性质意味着能够仅在必要的处所涂装涂料，从而预防这种过度喷涂浪费。但是，这种精度的确意味着当产品状态和公差产生变动时，工艺会受到影响。只管出产公差可能足以确保零件相宜，但若是这些公差太大，则存在缝合谬误，一些喷涂过度或零件未齐全涂覆的风险。

5、产量

如前所述，被涂覆产品的复杂性可能会对出产量产生影响。例如，产品设计调换意味着能够更快地涂覆零件，增长涂覆工位的数量将允许每幼时涂覆更多的零件。优化涂层，尤其是在复杂状态上，能够显着改善每单元的循环功夫，但这将取决于产品状态和沉积的资料。

受益于GIS的经验寻找拥有在复杂状态的涂层和装璜方面的经验的相宜合作同伴，可以为您带来技术优势，推动您的项目前进。GIS一向在与客户合作开发各类领域的直接成型利用法式。这些蕴含玻璃瓶，塑料和金属管，用于幼我护理和食品领域的罐和盆，以及此刻用于汽车工业的更复杂的状态。GIS的直接成型经验也与模具内标签（IML）和模具内装璜（IMD）利用有关。凭借这一行业知识和经验，通过与GIS互换，您的直接成型项目能够更快地变为现实。